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      生產車間現場該如何應用MES系統

      來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2021-01-07 17:39:56

        如何改善車間現場的管理,一直以來都是企業管理的瓶頸。雖然大部分企業在早期就引入ERP系統和現場自動化設備,但是車間現場始終是一個管理斷層。一線生產和產品信息不可知、生產材料消耗不可知、產品質量情況不可知、制造成本不可知、生產運營環境不可知。因此,企業需要生產制造執行系統(MES)來提供實現從訂單下達到完成品的生產活動優化所得信息,并運用及時準確的數據,指導、啟動、響應并記錄車間生產活動,對生產條件的變化做出迅速的響應,減少非增值活動,提高效率,為企業帶來利潤。


      制造執行系統


        MES三個層次


        1、MES決定了生產什么,何時生產,也就是說它使公司保證按照訂單規定日期交付準確的產品。

        2、MES決定誰通過什么方式(流程)生產,即通過優化異地資源,最有效運用資源。

        3、MES提供在什么時間已生產什么以及其他生產一線信息,以幫助后臺管理系統ERP等進行進一步的分析。


        MES主要功能


        1、投入計劃:從ERP接收生產產品加工工藝及基礎信息,接收生產計劃,參考特殊產品及生產線現況,通過調整生產計劃,確定產品、沖壓工廠的最終訂單。

        2、生產訂單:管理工廠的工程信息,通過對工序報告及變更要求的管理,對工序進行追蹤管理,對各工序的業績及ERP工序報告、生產指示事件信息、追蹤(進度)現況進行管理。

        3、進度管理:MES管理車間內的生產信息和監視產品生產進度,此外,它還可以管理ERP的生產過程匯報、生產時間和跟蹤狀態。

        4、生產狀況:匯總通過工序報告傳送的成果信息,利用網絡服務將各種生產狀況,在制品情況呈現于畫面,并將此應用顯示在生產看板上。

        5、設備監控:主要是對設備信息的管理,停機原因、妨礙因素管理,設備警報歷史記錄及設備異常分析等。


        應用MES階段應注意的事項有哪些


        1、要將企業管理思想融入到MES系統中,管理+系統=業務提升,生產流程和MES系統要互相融合。

        2、最終用戶為主體,IT項目管理方法為主導。以業務為主體,為服務對象梳理流程、明確需求、明確應用范圍。

        3、整體規劃,分期應用??紤]內部信息化期基礎,考慮生產管理水平,關注迫切需要解決的問題 。

        4、推行MES系統要從上至下,MES的概念要深入到每一級工作人員當中,管理人員的充分理解、參與和支持,作業人員的認真執行。

        5、做好知識轉移,項目啟動階段,要由淺入深,采用多種形式大量傳遞MES知識,使相關人員成為MES系統的局內人,具備MES的思維模式。

        6、不要寄希望于系統能完全解決生產管理中的所有問題,系統永遠都是做為管理的一種輔助工具,要正確、合理地利用,充分發揮其優勢。


        隨著制造企業規模的擴大,管理者已經很難直接管理工廠制造現場層面的情況。以前采用人工管理的方法已經不能適應市場競爭的需求,而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾,也無法應用有效的控制。MES規定了數據采集,維護管理,排產排程,文件控制,工時管理,生產、物料跟蹤,質量保證管理,資源管理,績效分析等方面的交互作用,對生產一線的狀況實現實時管理,可以大幅度改善成本控制,管理作業進度。將企業制造的過程模型化,企業的高層領導能實時地、直接地獲得制造現場的數據,并根據這些數據進行的數據挖掘和分析,為企業的快速準確決策提供了保證。






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